大型型材加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來，并裝有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控鏜銑床。型材加工中心主軸軸線(z軸)是垂直的，適合于加工蓋板類零件及各種模具;臥式加工中心主軸軸線(z軸)是水平的，一般配備容量較大的鏈式刀庫，機床帶有一個自動分度工作臺或配有雙工作臺以便于工件的裝卸，適合于工件在一次裝夾后，自動完成多面多工序的加工，主要用于箱體類零件的加工。

　　大型型材加工中心設備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動態(tài)特性，模塊化設計，高轉(zhuǎn)速高效率，同時還具有很好的動靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進口四排鋼珠直線導軌，自潤滑塊。加工時各方向受力均等，保證了機械精度和強度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　大型型材加工中心使用許久該怎么保養(yǎng)：

　　1、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關(guān)，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

　　2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音；

　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油；

　　4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量；

　　5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下）；

　　6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常；

　　7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

　　8、檢查調(diào)整機械水平；

　　9、清洗切削水箱，更換切削液。